مجله حیان

آشنایی با گریدر و کاربرد آن در راهسازی

گریدر: شاهکار مهندسی راه‌سازی و تسطیح زمین

گریدر و نقش کلیدی آن در عملیات راه‌سازی
گریدر یکی از برجسته‌ترین ماشین‌آلات مهندسی و راه‌سازی است که کاربردهای گسترده‌ای در تنظیم، ترازبندی، و تسطیح زمین دارد. این وسیله عمدتاً برای موارد زیر به کار می‌رود:

  • تسطیح و نگهداری جاده‌ها: ایجاد بستر مناسب برای جاده‌ها و نگهداری مسیرها.
  • تنظیم شیب و دامنه: برای برش‌های دقیق و ایجاد سطحی هموار.
  • جابجایی خاک و برف‌روبی: برای پاکسازی مسیرها و برداشتن لایه‌های سست.
  • پوشاندن لوله‌ها و ترمیم خاکریزها: در پروژه‌های زیرساختی و عمرانی.

این ماشین دارای تیغه‌ای اصلی است که هسته‌ی عملیات آن محسوب می‌شود. تیغه می‌تواند حول محورهای مختلف (X، Y، و Z) بچرخد و در زوایای متنوعی تنظیم شود، که باعث انعطاف‌پذیری بالا در کاربردهای گوناگون می‌شود. تجهیزاتی نظیر چنگال شخم‌زن یا ریپر و تیغه‌هایی شبیه به بلدوزر نیز قابل نصب بر روی این ماشین هستند.

طبقه‌بندی گریدرها

گریدرها بر اساس وزن و قدرت موتوری به سه دسته‌ی اصلی تقسیم می‌شوند:

  1. گریدرهای سبک: دارای قدرت حدود 100 کیلووات و وزن 8 تن.
  2. گریدرهای نیمه‌سنگین: با قدرت 100 تا 150 کیلووات و وزن نزدیک به 19 تن.
  3. گریدرهای سنگین: قدرت بالای 150 کیلووات و وزن 15 تا 22 تن.

همه‌ی گریدرها سه‌محوری طراحی می‌شوند، با دو محور در عقب و یک محور در جلو. ویژگی تغییر زاویه چرخ‌ها نسبت به صفحه‌ی قائم، ثبات بیشتری هنگام کار ایجاد می‌کند. همچنین، خاصیت کمرشکن آن‌ها امکان دور زدن در شعاع‌های کم را فراهم می‌آورد، که این امر در مکان‌های محدود و پر پیچ‌وخم بسیار حائز اهمیت است.

اصول نام‌گذاری گریدرها

نام‌گذاری گریدرها بر اساس تعداد محورهای فرمان‌پذیر، محرک، و کل محورهای ماشین صورت می‌گیرد. ساختار نام‌گذاری معمولاً به شکل A × B × C است:

  • A: تعداد محورهای فرمان‌پذیر.
  • B: تعداد محورهای محرک.
  • C: تعداد کل محورهای ماشین.

برای مثال، رایج‌ترین نوع گریدر 1×2×3 است، یعنی یک محور فرمان‌پذیر، دو محور محرک، و سه محور کل. این نام‌گذاری ارتباط مستقیمی با عملکرد و نیروی وارد بر تیغه‌ی گریدر هنگام کار دارد.

همچنین شما میتوانید این مقاله را نیز بخوانید: نکات ساده هنگام نگه داری بولدوزر

عملیات اجرایی با گریدر

1. پخش مواد خاکی

گریدر برای پخش خاک بر روی زمین استفاده می‌شود، البته ظرفیت آن به قدرت موتور و ارتفاع تیغه بستگی دارد. خاک باید پیش‌تر بر روی زمین به صورت یکنواخت ریخته شده باشد تا ارتفاع توده خیلی زیاد نباشد.

2. جابجایی مواد به کنار جاده

با تغییر زاویه‌ی تیغه، گریدر می‌تواند خاک را به کنار مسیر حرکت خود منتقل کند. این قابلیت برای جمع‌آوری خاک‌ها و ایجاد توده‌های طولی در کنار مسیر بسیار مفید است. نکته‌ی مهم این است که خاک نباید در مسیر چرخ‌های عقب گریدر قرار گیرد؛ زیرا این امر باعث کاهش توان کششی و تغییر زاویه تیغه می‌شود.

3. شیب‌بندی دقیق

برای تنظیم شیب دقیق، زاویه تیغه باید کوچک باشد و ارتفاع آن طوری تنظیم شود که برآمدگی‌ها را ببرد و گودال‌ها را پر کند. همیشه باید مقداری خاک در جلوی تیغه باشد تا عملیات به‌درستی انجام شود.

4. کندن جوی

گریدر برای کندن جوی‌های V یا ذوزنقه‌ای شکل نیز کاربرد دارد. حداکثر عمق اقتصادی جوی معمولاً یک متر و عرض آن حدود 1.2 متر است.

تیغه‌های گریدر و کاربردهای آن‌ها

تیغه‌ی گریدر به انواع مختلفی تقسیم می‌شود که هر کدام برای شرایط خاصی طراحی شده‌اند:

  1. لبه‌های مستقیم: مناسب برای خاک‌های نرم که نفوذ به سادگی انجام می‌شود.
  2. لبه‌های منحنی: برای تنظیم دقیق شیب و برش مواد سخت.
  3. لبه‌های دندانه‌دار: برای خاک‌های یخ‌زده یا قلوه‌سنگ‌های متراکم.

لبه‌های نازک برای کارهای ظریف مناسب‌ترند، اما لبه‌های ضخیم دوام بیشتری دارند.

محاسبه توان و کارکرد گریدر

1. تخمین تولید خاک

میزان کار یک گریدر معمولاً بر حسب سطح کار انجام‌شده (متر مربع در ساعت) محاسبه می‌شود. سرعت و نوع کار تأثیر مستقیمی بر این محاسبات دارد:

سرعت (km/h) نوع کار
2-6 تعمیر جاده
1.6-2.6 تسطیح جاده
7-26 برف‌روبی
1.6-4 تسطیح محوطه

2. محاسبه زمان کار

برای محاسبه زمان لازم برای انجام کار با گریدر، فرمول زیر به کار می‌رود:
T=N×DV×ET = \frac{N \times D}{V \times E}

  • T: زمان موردنیاز (ساعت).
  • N: تعداد دفعات کار.
  • D: طول منطقه (متر).
  • V: سرعت متوسط (متر/ثانیه).
  • E: راندمان کار.

اجزای اصلی گریدر

گریدر از بخش‌های مختلفی تشکیل شده که هر کدام نقش حیاتی در عملکرد آن دارند:

  1. نیروی محرکه: موتورهای دیزلی، شش سیلندر با توربوشارژ.
  2. سیستم انتقال قدرت: شامل تورک‌کانورتر و گیربکس‌های چندسرعته.
  3. سیستم هیدرولیک: برای کنترل دقیق تیغه و سایر بخش‌ها.
  4. سیستم ترمز و فرمان: برای توقف و کنترل مسیر حرکت.
  5. شاسی و اسکلت فلزی: به منظور پایداری و استحکام.

جزئیات سیستم انتقال قدرت و هیدرولیک

1. تورک‌کانورتر و گیربکس‌های پیشرفته

گریدرهای مدرن از گیربکس‌های پاورشیفت با چند کلاچ پک استفاده می‌کنند که امکان تعویض دنده‌ها تحت بار را فراهم می‌کنند. روغنکاری و خنک‌سازی گیربکس توسط سیستم‌های پیشرفته انجام می‌شود.

2. سیستم هیدرولیک

این سیستم شامل پمپ‌های دنده‌ای، فیلترها، و جک‌های هیدرولیک است. جک‌ها برای تغییر موقعیت تیغه، بالا و پایین بردن آن، و تنظیم زاویه استفاده می‌شوند.

کاربردهای پیشرفته گریدر

گریدرها علاوه بر وظایف عمومی راه‌سازی، در پروژه‌های عمرانی نظیر پوشاندن لوله‌ها، ایجاد جوی‌های زهکشی، و حتی بازسازی مسیرهای فرسوده نیز به کار می‌روند. در پروژه‌های برف‌روبی و پاکسازی مسیرها نیز عملکردی بی‌نظیر دارند.

جمع‌بندی

گریدر به‌عنوان یکی از ماشین‌آلات کلیدی در مهندسی راه‌سازی، نقش بی‌بدیلی در تسطیح، جابجایی، و آماده‌سازی زمین دارد. از طراحی‌های پیشرفته و سیستم‌های هیدرولیک دقیق گرفته تا توانایی کار در شرایط سخت، گریدر ابزاری همه‌فن‌حریف است که با افزایش دقت و کارایی، به پیشرفت پروژه‌های عمرانی کمک می‌کند.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *